设备工作原理

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• 粉磨： 颗粒直径是和的主料，经由上料医院（振动模式/同步带/锥齿轮减速机上料机或锁风喂料机等）送至虚拟主机;高速度平移的磨棍在离心法力效应下很紧滚压在磨环上，由铲刀铲起废料清单送来磨辑和磨弧形成的碾磨行政区域，废料清单在碾过力的效应下破碎工艺成粉;在高压风机的效应下，碾磨细粉的废料清单被吹起过程分选机，以达到细度需求的经由分选机，达看不到需求的被分选机拦住，回到磨腔已经碾磨。 收藏： 1、闭路机设备:分选用的及格物品用管网吹入飓风征集器，用飓风的的做用，做到料、气离心分离出来，征集的物品经卸料阀进去下一多种工序,离心分离出来的环流用轴流风扇的做用，进去主机结构，参与性下一起无限循环;机设备中不必要的环流用单脉冲激光吸尘器后，摆放物到豪迈中，维持机设备动态平衡程序运行;单脉冲激光吸尘器征集能力达99.99%,维持摆放物做到环境细则。 2、串入控制系统:分选好的根据率物料管理清单根据排水管吹入单脉冲信号提取器，根据过滤袋的角色，确保料、气剥离法，提取的物料管理清单经卸料阀送进去下一工艺程序,剥离法的环流根据离心风机角色，打开排气口排水管,的排污到大气质量中;单脉冲信号除尘系统器提取质量达99.99%,保障的排污达成健康规范标准。 原料净化处理： 风暴/脉冲造成的获取器右上方卸料阀，可配包装设计机进行性装袋废品回收站，也可配散安装系统进行性装卸运输车，还可在运送企业送达原料仓储物流存。

成套生产线设备

技术优势及特点

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  产量大 高效节能

  特有纵摆式结构,产量同比R型机提高40%以上，节省电耗30%以上,采用特有入料方式,使原料进入磨内分洒分布均匀,提升单位重量的碾压效率,利于产量提高。
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  减震效果好 寿命长

  新型减震技术，减震轴套采用特有橡胶及耐磨材料制成,更适应高频率、大负荷的碰撞碾压工况;易损件采用耐磨高铬合金材料技术，使用寿命延长,是行业标准的近3倍。
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  分级效率高 精度高

  采用大型强制涡轮分级技术,处理量大,分级效率高,成品粒度80-400目无级调节,同时可采用气封阻隔技术,分级精度高,确保成品合格率的稳定性。
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  绿色环保

  采用离线清灰脉冲收尘系统或余风脉冲收尘系统,清灰效果强,收尘效率高达99.9%,主机所有正压部分都做密封处理,基本实现无粉尘加工车间,更能适应高粉尘浓度、大水份的收尘工况。
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  运行稳定可靠

  框架式整体底座结构,抗震能力强,噪音低,避免以往回气箱与底座分体结构因长时间工作震动而造成的其它构件开裂或损坏,提高设备运行的稳定性和可靠性。
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  可靠性高

  采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生的剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异。

案例现场视频

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